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| 项目 | 容器内 | 夹层内 | 项目 |
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容器内 | |
| 压力 | 设计 | 0.1Mpa | 0.4Mpa | 传热系数 |
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约400Kcal/h ㎡℃ |
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使用 | -0.098~0.098Mpa | 0.35Mpa | 搪玻璃面检查 | 方法 | 肉眼检查:无针孔、无异色点 |
| 水压试验压力 |
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0.2Mpa | 0.38Mpa | 烧成后 | DC20KV | |
| 发货前 | DC10KV | |||||
| 气密实验 |
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0.2Mpa |
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其他 | 组立、安装、操作等详见说明书 | |
| 温度 | 设计 | 0~200℃ | 0~200℃ | |||
| 使用 | 0~150℃ | -10~60℃ | ||||
| 瓷层厚度 | 1.0~1.5mm | |||||
| 管口公称规格 | 进料口 | PNO.6DN150 | ||||
| 出料口 | PNO.6DN100 | |||||
| 进水口 | PL32-10 | |||||
| 出水口 | PL32-10 | |||||
可应用于除氢氟酸，光气，浓磷酸（浓度>30％，温度>150℃），强碱（PH>12，温度>100℃）以及含氟离子物料以外的一切化工介质。
体积小、重量轻、结构简单且紧凑，通过热介质和冷媒的逆向流动进行热交换。
使用一定期限后，如发生单片部件损坏，可局部更换或减少单片，不会造成整机报废或停产。
采用金属波纹包四氟垫或石棉包四氟垫，其膨胀收缩率小，可保证耐一定的压力，不易泄漏，使用前者耐压更高且可耐高真空。
三孔设计，流体分布均匀，用于高真空蒸馏及蒸发装置
减小了冷凝片基体的厚度，提高了冷却水流速，不易结垢，与同等面积一般冷凝器相比，总换热系数K提高了30%左右
采用金属波纹包四氟垫，膨胀收缩率小，耐压高，不易泄漏适合高真空密封
采用较小的单孔开口（相互180°交叉），流体阻力大，气体分布不均，易产生偏流，不适合在真空下使用
冷凝片厚度大，冷却水流速度慢，易结垢，且热交换效率低
一般使用35mm的垫圈，膨胀收缩大，易变形，耐压低，不适合较高真空下使用，常常发生泄漏
股票代码：871274
