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GWIPPO硅普实验室丨搪玻璃釉耐酸测试(三)


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为您揭秘硅普实验室之搪玻璃釉耐沸腾盐酸侵蚀性测试:试验步骤要点及注意事项。做该项试验一般需要以下几个要点:

(一)样板制备及样板试验前处理

(二)试验装置介绍

(三)试验溶液制备及试验

(四)实验结束样板处理及结果计算

前两期我们已经讲述了样板制备及样板试验前处理、试验装置介绍。今天,我们来浅谈一下做该项试验时,试验溶液的制备、试验以及试验结束样板处理、结果计算。

 

试验溶液制备及试验

试验溶液制备

20%(质量分数)盐酸溶液:用盐酸和蒸馏水配制。密度在1.097g/mL到1.099g/mL之间。用于配置溶液的盐酸应符合相关规定。

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试验

将盐酸溶液从冷凝器接口处倒入玻璃筒内,装好回流冷凝器,开始通冷却水,接通电源,加热使溶液达到沸腾状态。当溶液开始沸腾时开始记录起始时间,并立即用温度控制器将沸腾状态调整至标准要求。控制试验要求的沸腾程度、试验时间168h。

 

实验结束样板处理及结果计算

试验结束样板处理

到达试验时间后,终止试验,尽快将玻璃筒内试液倒出,冷却后用自来水冲洗试验装置。拆开试验装置,取出样板,用浸过常温醋酸溶液的脱脂棉擦洗样板的搪玻璃面,分别用自来水、蒸馏水、酒精冲洗,然后用电吹风吹干,放入原来干净的纸袋内。放入干燥箱中,在烘箱中烘干,然后取出放在干燥器内冷却后称重,精确至0.2mg,记录最终质量m2;注:如清洗时发现样板搪玻璃层有裂纹、爆瓷、边缘受腐蚀现象,应废弃,重新制样检测。

结果计算

1、单位面积失重试样受腐蚀面的单位面积失重ΔρA按公式(1)计算

1

.....................................(1)

ΔρA——试样受腐蚀面的单位面积失重量,单位为克每平方米(g/㎡);

m1——试样起始质量,单位为克(g);

m2——试样最终质量,单位为克(g);

Α——试样受腐蚀区域的面积,单位为平方米(㎡)。

为了区分不同试验时间的测试结果,可以将试验时间描述在试验结果中。

示例1:试验时间为2.5h时的结果:可以表述为ΔρA2.5。

示例2:试验时间为18h的结果,可以表述为ΔρA18。

如果两块试样中有裂纹、爆瓷、边缘受腐蚀的试件,应将这种现象描述在试验报告中并应更换试样重新进行试验。计算每块试样的单位面积总失重 结果精确至0.1g/㎡,如果两个试件单位面积总失重的差值与其算术平均值的比值过20%,应再取两块试件重新试验,如属同一批试件,去掉相对误差过20%的数值,其余数值求其平均值为最终试验结果。

2、腐蚀速率在搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能试验中,试件的质量损失与试验时间成正比。试件的单位面积质量损失率υ按公式(2)计算。


2.....................................(2)式中:

υ——试件的单位面积质量损失率,单位为克每平方米每小时(g/m²·h);

ΔρA——单位面积失重,单位为克每平方米(g/);

t ——试验时间,单位为小时(h)。

试样的日腐蚀速率υd按式(3)计算,单位为克每平方米每天(g/㎡·d)。

υd=24υ.....................................(3)

试样的年腐蚀速率按公式(4)计算,单位为毫米每年(mm/a)。

ω=3504υ.....................................(4)

注:使用式(3)时,通常认为搪玻璃釉是一种均匀的没有气泡的密度为2.5g/cm³的物质。

计算每块试样的年腐蚀速率,结果精确至0.01mm/a。

 

今日分享到此结束,关注我们,带你了解更多的搪玻璃试验小知识!

参考文献:《搪玻璃釉耐沸腾酸及其蒸气腐蚀性能的测定GB/T 7989-2013》

往期回顾↓↓↓

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